Ваша корзина пуста
Наведите мышку, чтобы увеличить картинку
Влагостойкий столярный клей Multibond EZ-2 225кг
109 888.25 ₽
В наличии
MULTIBOND EZ-2 — это однокомпонентный клей, на основе ПВА эмульсии с поперечными связями и низкой температурой использования для широкого применения в заводских условиях. Он соответствует стандартам DIN EN 204 D3 и ASTM D-5572 для соединений в ненесущих деревянных конструкциях.
Производство: США
Фасовка: арт. 0641127 – 20 кг, арт. 0641128 – 225 кг, арт. 0641120 – 1125 кг
Доступные фасовки
Загрузка ...
Дополнительная информация
Вес | 0.243 кг |
---|---|
Габариты | 63.5 × 63.5 × 89 см |
Объем | |
Основа | |
Цвет | |
Морозостойкость | |
Назначение | Двери, Корпусная мебель, Лестницы, Мебельный щит, Оконные коробки, По пласти, Скамейки, Столы и стулья |
уличные работы | |
Класс влагостойкости | D3 |
Тип морилки | Multibond EZ-2 |
Характеристики
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
- Основа: клеевая эмульсия ПВА с поперечными связями
- Вид: слабо окрашенная желтая или кремовая жидкость
- Типичная вязкость (мПа-с): 2500-4000
- Сухой остаток (%): 45,5 — 48,5
- pH: 2,25-3,25
- Удельный вес: 1,09 кг/л
- Минимальная температура использования: 7°С
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Прекрасно работает для склеивания в микрошип, ламинирования в холодных прессах при низкой температуре;
- Слабо окрашивает линию склеивания;
- Водостойкий;
- Низкая температура использования
- Группа нагрузки по EN 204/205 1K/D3
- Хранение и транспортировка: Срок годности 24 месяца в фабричной упаковке при 23°С. Производитель рекомендует перевозить клей при температуре выше +2°С и хранить при температуре от 15°С до 23°С.
DIN EN 14257 (WATT 91)
Ср. значение по Multibond EZ-1, Н/мм2 8,0
Отчет Розенхайма 505 36441/2e 8/7/2008
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Удовлетворяет требованиям HPVA/ANSI EF 2009, WDMA Тип 1 и 2 по водостойкости, DIN EN 14257 (WATT 91), 175.105 FDA
ASTM D-5572-99 для соединений в микрошип в ненесущих продуктах из древесины
Результаты испытаний | Нормы стандарта | |||||||
Действие |
Средняя прочность,
кг/см2
|
Миним.
прочность,
кг/см2
|
Среднее разрушение по дереву, % | Миним. разрушения по дереву, % |
Средняя прочность,
кг/см2
|
Миним.
прочность,
кг/см2
|
Среднее разрушение по дереву, % | Миним. разрушения по дереву, % |
Сушка |
450 |
— |
100 |
100 |
141 |
— |
60 |
30 |
3 цикла вымачивания |
373 |
— |
98 |
95 |
70,5 |
— |
30 |
15 |
Подъем температуры |
289 |
— |
— |
— |
70,5 |
— |
— |
— |
Отчет по Teco тесту #01-114 Сосна Пондероза
Для достижения хороших результатов необходимо пробное тестирование клеев в конкретных условиях.
Указания по применению
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
По пласти, корпусная мебель, столы, стулья, лестницы,мебельный щит, двери, скамейки, оконные коробки
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Уровень влажности: Рекомендуется 6-8%.Высокая влажность значительно увеличит время прессования. Панель сморщится, усядет, могут появиться трещины, произойти разрушение по краям.
Подготовка заготовок: Подготовка заготовок для склеивания очень важна. Пропилы под склеивание не должны иметь следов от пилы, заусенцев. Они должны быть прямыми и прямоугольными. Швы не должны быть оплавлены и иметь подпалины, так как это препятствует проникновению клея в толщу материала. Разброс по толщине каждой заготовки не должен превышать ± 0.12 мм. Обработка должна производиться шкуркой с зернистостью выше 50. По возможности подготовка швов должна производиться в день применения клея.
Нанесение клея: Расход клея составляет 170 — 250 г/м2. Контроль достаточности количества нанесенного клея производится при помощи визуального мониторинга выдавливаемого клея по линии шва.
Давление: Зависит от склеиваемых частей и подготовки шва. Непосредственный контакт склеиваемых поверхностей дает максимальную прочность склеивания. Расстояние между струбцинами 20-38 см и 5 см от краев панели обеспечивает равномерное распределение давление по всей длине линии шва.
Рекомендуемое давление прессования
Время прессования — холодный пресс: Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий.
Время на Вид древесины Давление прессования Примеры
Мягкая древесина 7-10 кг/см2 Сосна, Тополь
Древесина средней плотности 9-13 кг/см2 Гивея, Вишня
Твердая древесина 13-18 кг/см2 Дуб, Клен
Рабочее время: Зависит от многих факторов, которые включают нанесение клея, влажность заготовок, их пористость, условия окружающей среды и выбор клея. Рабочее время не более 15 минут.
Время прессования — холодный пресс: Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий. Время наложения давления колеблется от 30 минут (идеальные условия: мягкая древесина, влажность менее 8-10%, температура в цеху 20°С) до более, чем двух часов (твердая древесина, повышенный уровень влажности, низкая температура в цеху). Оптимальное время прессования определяется при конкретных условиях, при этом учитываются сезонные колебания. Период после обработки: После окончания минимального времени прессования, когда клеевое соединение достигнет достаточной силы, его можно удалить из пресса. Перед последующей обработкой изделие необходимо выдержать в течение 24 часов. Три или четыре дня может потребоваться, чтобы удалить влагу по линии склеивания. Минимальная температура использования: Температура отверждения клея должна быть выше минимальной температуры использования. В это понятие включается температура заготовок, а также температура воздуха и клея. Если эти температуры ниже минимальной температуры использования, то появляются белые, похожие на мел включения, которые ослабляют клеевое соединение (так называемая «белая точка»).
Время отверждения в ВЧ прессах. Зависит от характеристик ВЧ пресса. Производители ВЧ прессов оценивают его в 480-645 см2 (75100 кв. дюймов) линии склеивания в минуту на 1 киловатт мощности. Время отверждения определяется в результате заводских испытаний.
Время прессования — горячий пресс: Зависит от используемого клея, вида пакета заготовок, влажности заготовок и условий окружающей среды. Нижележащую таблицу можно рассматривать в качестве рекомендации. В заводских условиях особенно рекомендуется руководствоваться ею для определения соответствия температур и толщины заготовок.
Температура стола, °С
Расстояние до самой глубокой осевой линии, мм | 70,5 | 76 | 81,5 | 87 | 92,5 | 98 | 103,5 | 109 | 114,5 | 120 | |
0,79 | 1’31» | 1’25» | 1’19» | 1’14» | 1’09» | 1’05» | 1’01» | 0’57» | 0’53» | 0’50» | |
1,58 | 1’53» | 1’46» | 1’39» | 1’33» | 1’27» | 1’21» | 1’16» | 1’07» | 1’02» | ||
2,38 | 2’22» | 2’13» | 2’04» | 1’56» | 1’49» | 1’42» | 1’35» | 1’29» | 1’24» | 1’18» | |
3,17 | 2’58» | 2’46» | 2’36» | 2’26» | 2’16» | 2’08» | 1’59» | 1’52» | 1’45» | 1’38» | |
3,96 | 3’42» | 3’28» | 3’15» | 3’02» | 2’51» | 2’40» | 2’29» | 2’20» | 2’11» | 2’03» | |
4,76 | 4’38» | 4’20» | 4’03» | 3’48» | 3’33» | 3’20» | 3’07» | 2’55» | 2’44» | 2’33» | |
5,56 | 5’47» | 5’25» | 5’05» | 4’45» | 4’27» | 4’10» | 3’54» | 3’39» | 3’25» | 3’12» | |
6,35 | 7’15» | 6’47» | 6’21» | 5’57» | 5’34» | 5’13» | 4’53» | 4’34» | 4’17» | 4’00» |
Очистка: Чтобы очистить инструменты и оборудование, включая валики и лотки, смывайте клей теплой водой, пока он влажный. Для облегчения удаления засохшего клея можно применить пар или горячую воду, а также чистящие средства.
ХРАНЕНИЕ
Срок годности: Лучше всего клей использовать в течение 24 месяцев с даты производства.
Перед употреблением клей рекомендуется перемешать. Клей стабилен в циклах заморозка-оттайка, но перед использованием его надо нагреть при комнатной температуре без дополнительных нагревательных приборов и перемешать при невысокой скорости.