Ваша корзина пуста
Наведите мышку, чтобы увеличить картинку
Влагостойкий столярный клей Multibond EZ-2 225кг
98 899.42 ₽
Нет в наличии
Для клиентов всех банков
Разбейте
оплату
на части
без переплат
График платежей
Сегодня
25%
-
Добавляйте товары
в корзину -
Оплачивайте сегодня только
25% картой любого банка -
Получайте товар
выбранный способом -
Оставшиеся 75% будут
списываться
с вашей карты
по 25% каждые 2 недели
Подробнее
об оплате Плайтом
об оплате Плайтом
- Что такое оплата Плайт?
- Это короткая мгновенная беспроцентная рассрочка. Вы оплачиваете сразу только 25%, а оставшиеся части будут списываться автоматически с привязанной карты раз в 2 недели по графику.
- Есть ли переплата?
- Нет. Вы ничего не переплачиваете. Нет никаких скрытых комиссий.
- Это кредит?
- Нет, это не кредит. Кредитный договор не оформляется.
- Как будут списывать деньги за оставшиеся части?
- Всё работает также как в сервисах подписки, например, Яндекс.Музыка или ivi. Вы делаете первый платёж, а дальше с вашей карты списываются средства один раз в 2 недели.
MULTIBOND EZ-2 – это однокомпонентный клей, на основе ПВА эмульсии с поперечными связями и низкой температурой использования для широкого применения в заводских условиях. Он соответствует стандартам DIN EN 204 D3 и ASTM D-5572 для соединений в ненесущих деревянных конструкциях.
Производство: США
Фасовка: арт. 0641127 – 20 кг, арт. 0641128 – 225 кг, арт. 0641120 – 1125 кг
Доступные фасовки
Загрузка ...
Дополнительная информация
Вес | 0.243 кг |
---|---|
Габариты | 63.5 × 63.5 × 89 см |
Объем | |
Основа | |
Цвет | |
Морозостойкость | |
Назначение | Двери, Корпусная мебель, Лестницы, Мебельный щит, Оконные коробки, По пласти, Скамейки, Столы и стулья |
Уличные работы | |
Класс влагостойкости | D3 |
Тип морилки | Multibond EZ-2 |
Характеристики
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
- Основа: клеевая эмульсия ПВА с поперечными связями
- Вид: слабо окрашенная желтая или кремовая жидкость
- Типичная вязкость (мПа-с): 2500-4000
- Сухой остаток (%): 45,5 – 48,5
- pH: 2,25-3,25
- Удельный вес: 1,09 кг/л
- Минимальная температура использования: 7°С
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Прекрасно работает для склеивания в микрошип, ламинирования в холодных прессах при низкой температуре;
- Слабо окрашивает линию склеивания;
- Водостойкий;
- Низкая температура использования
- Группа нагрузки по EN 204/205 1K/D3
- Хранение и транспортировка: Срок годности 24 месяца в фабричной упаковке при 23°С. Производитель рекомендует перевозить клей при температуре выше +2°С и хранить при температуре от 15°С до 23°С.
DIN EN 14257 (WATT 91)
Ср. значение по Multibond EZ-1, Н/мм2 8,0
Отчет Розенхайма 505 36441/2e 8/7/2008
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Удовлетворяет требованиям HPVA/ANSI EF 2009, WDMA Тип 1 и 2 по водостойкости, DIN EN 14257 (WATT 91), 175.105 FDA
ASTM D-5572-99 для соединений в микрошип в ненесущих продуктах из древесины
Результаты испытаний | Нормы стандарта | |||||||
Действие |
Средняя прочность,
кг/см2
|
Миним.
прочность,
кг/см2
|
Среднее разрушение по дереву, % | Миним. разрушения по дереву, % |
Средняя прочность,
кг/см2
|
Миним.
прочность,
кг/см2
|
Среднее разрушение по дереву, % | Миним. разрушения по дереву, % |
Сушка |
450 |
– |
100 |
100 |
141 |
– |
60 |
30 |
3 цикла вымачивания |
373 |
– |
98 |
95 |
70,5 |
– |
30 |
15 |
Подъем температуры |
289 |
– |
– |
– |
70,5 |
– |
– |
– |
Отчет по Teco тесту #01-114 Сосна Пондероза
Для достижения хороших результатов необходимо пробное тестирование клеев в конкретных условиях.
Указания по применению
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
По пласти, корпусная мебель, столы, стулья, лестницы,мебельный щит, двери, скамейки, оконные коробки
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Уровень влажности: Рекомендуется 6-8%.Высокая влажность значительно увеличит время прессования. Панель сморщится, усядет, могут появиться трещины, произойти разрушение по краям.
Подготовка заготовок: Подготовка заготовок для склеивания очень важна. Пропилы под склеивание не должны иметь следов от пилы, заусенцев. Они должны быть прямыми и прямоугольными. Швы не должны быть оплавлены и иметь подпалины, так как это препятствует проникновению клея в толщу материала. Разброс по толщине каждой заготовки не должен превышать ± 0.12 мм. Обработка должна производиться шкуркой с зернистостью выше 50. По возможности подготовка швов должна производиться в день применения клея.
Нанесение клея: Расход клея составляет 170 – 250 г/м2. Контроль достаточности количества нанесенного клея производится при помощи визуального мониторинга выдавливаемого клея по линии шва.
Давление: Зависит от склеиваемых частей и подготовки шва. Непосредственный контакт склеиваемых поверхностей дает максимальную прочность склеивания. Расстояние между струбцинами 20-38 см и 5 см от краев панели обеспечивает равномерное распределение давление по всей длине линии шва.
Рекомендуемое давление прессования
Время прессования – холодный пресс: Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий.
Время на Вид древесины Давление прессования Примеры
Мягкая древесина 7-10 кг/см2 Сосна, Тополь
Древесина средней плотности 9-13 кг/см2 Гивея, Вишня
Твердая древесина 13-18 кг/см2 Дуб, Клен
Рабочее время: Зависит от многих факторов, которые включают нанесение клея, влажность заготовок, их пористость, условия окружающей среды и выбор клея. Рабочее время не более 15 минут.
Время прессования – холодный пресс: Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий. Время наложения давления колеблется от 30 минут (идеальные условия: мягкая древесина, влажность менее 8-10%, температура в цеху 20°С) до более, чем двух часов (твердая древесина, повышенный уровень влажности, низкая температура в цеху). Оптимальное время прессования определяется при конкретных условиях, при этом учитываются сезонные колебания. Период после обработки: После окончания минимального времени прессования, когда клеевое соединение достигнет достаточной силы, его можно удалить из пресса. Перед последующей обработкой изделие необходимо выдержать в течение 24 часов. Три или четыре дня может потребоваться, чтобы удалить влагу по линии склеивания. Минимальная температура использования: Температура отверждения клея должна быть выше минимальной температуры использования. В это понятие включается температура заготовок, а также температура воздуха и клея. Если эти температуры ниже минимальной температуры использования, то появляются белые, похожие на мел включения, которые ослабляют клеевое соединение (так называемая “белая точка”).
Время отверждения в ВЧ прессах. Зависит от характеристик ВЧ пресса. Производители ВЧ прессов оценивают его в 480-645 см2 (75100 кв. дюймов) линии склеивания в минуту на 1 киловатт мощности. Время отверждения определяется в результате заводских испытаний.
Время прессования – горячий пресс: Зависит от используемого клея, вида пакета заготовок, влажности заготовок и условий окружающей среды. Нижележащую таблицу можно рассматривать в качестве рекомендации. В заводских условиях особенно рекомендуется руководствоваться ею для определения соответствия температур и толщины заготовок.
Температура стола, °С
Расстояние до самой глубокой осевой линии, мм | 70,5 | 76 | 81,5 | 87 | 92,5 | 98 | 103,5 | 109 | 114,5 | 120 | |
0,79 | 1’31” | 1’25” | 1’19” | 1’14” | 1’09” | 1’05” | 1’01” | 0’57” | 0’53” | 0’50” | |
1,58 | 1’53” | 1’46” | 1’39” | 1’33” | 1’27” | 1’21” | 1’16” | 1’07” | 1’02” | ||
2,38 | 2’22” | 2’13” | 2’04” | 1’56” | 1’49” | 1’42” | 1’35” | 1’29” | 1’24” | 1’18” | |
3,17 | 2’58” | 2’46” | 2’36” | 2’26” | 2’16” | 2’08” | 1’59” | 1’52” | 1’45” | 1’38” | |
3,96 | 3’42” | 3’28” | 3’15” | 3’02” | 2’51” | 2’40” | 2’29” | 2’20” | 2’11” | 2’03” | |
4,76 | 4’38” | 4’20” | 4’03” | 3’48” | 3’33” | 3’20” | 3’07” | 2’55” | 2’44” | 2’33” | |
5,56 | 5’47” | 5’25” | 5’05” | 4’45” | 4’27” | 4’10” | 3’54” | 3’39” | 3’25” | 3’12” | |
6,35 | 7’15” | 6’47” | 6’21” | 5’57” | 5’34” | 5’13” | 4’53” | 4’34” | 4’17” | 4’00” |
Очистка: Чтобы очистить инструменты и оборудование, включая валики и лотки, смывайте клей теплой водой, пока он влажный. Для облегчения удаления засохшего клея можно применить пар или горячую воду, а также чистящие средства.
ХРАНЕНИЕ
Срок годности: Лучше всего клей использовать в течение 24 месяцев с даты производства.
Перед употреблением клей рекомендуется перемешать. Клей стабилен в циклах заморозка-оттайка, но перед использованием его надо нагреть при комнатной температуре без дополнительных нагревательных приборов и перемешать при невысокой скорости.